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模具基本結構組成、模板作用、熱處理參數標準文件
來源:志盈端子 | 作者:ZY | 發布時間: 2019-06-24 | 92 次瀏覽 | 分享到:

沖壓模具類型非常多元化,設計師不需要全部搞懂,但是最基本的、最常見的結構類型還是需要完全搞明白的。




模具是由很多零件組裝的集合體,在模具中其主體是模架,模架則是由一塊、一塊模板組合而成。模具設計師在畫模具之前,首先需要確定模具的類型,因為類型決定模架,模架決定模具設計要領。


想要合理選擇模具類型,需要先了解模具的原理。由于模具靠模架、模架靠模板,所以,搞懂每塊模板的名稱、作用非常關鍵。以目前市面上最常見的連續沖壓模具為例,其主要模板如下圖:




上模部分

上蓋板

材質:45鋼 (不需要熱處理) 板厚:20mm

代碼:COVER

硬度要求:只需要有材料本來硬度,不需要進行特殊處理

主要作用:蓋住上模壓料、脫料彈簧,方便彈簧拆裝

加工:銑床、磨床


上模座

材質:A3鋼 (不需要熱處理) 板厚:40mm

代碼:UP

硬度要求:只需要有材料本來硬度,不需要進行特殊處理

主要作用:放置外導套、限位柱以及 卸料彈簧上模座厚度的大小與卸料彈簧的長度有直接的關系

加工機種:銑床、磨床、慢走絲


上墊板

材質:Cr12 板厚:12mm

代碼:UB

硬度要求:HRC58~62

主要作用:承受沖頭或鑲件在沖壓過程受力回讓,避免上模座發生凹陷或變形。

加工機種:銑床、磨床、中走絲


上夾板

材質:45鋼 (不需要熱處理) 板厚:18mm

代碼:PH

硬度要求:只需要有材料本來硬度,不需要進行特殊處理

主要作用:固定各沖頭、鑲件,保證零件作用位置和精度;(零件與夾板的配合間隙為:單邊+0.01;其與上模座用定位銷來定位)

加工機種:NC、銑床、磨床、慢走絲


止擋板

材質:Cr12 板厚:12mm

代碼:PPS

硬度:HRC54~66

作用:固定卸料鑲件、承受成型鑲件在生產過程中所產生的集中應力

加工機種:銑床、磨床、中走絲

脫料板

材質:SLD 板厚:20mm

代碼:PS

硬度:HRC58~62(需深冷處理)

作用:

1.放置卸料鑲件,保證位置的精確性

2.當沖頭沖剪完成后,借由卸料彈簧提供的力將沖頭與沖壓材料分離

加工機種:NC、銑床、磨床、慢走絲


下模部分

下模板

材質:SLD 板厚:25mm

代碼:DIE

硬度:HRC58~62 (需深冷處理)

作用:

1.放置凹模鑲件,保證位置的精確性

2.承受沖剪時的旁側力


下墊板

材質:SLD(需要淬火處理) 板厚:15mm

代碼:LB

硬度:HRC58~62

作用:承受鑲塊沖壓時所產生的力,防止下模座凹陷或變形

下模座

材質:A3鋼 (不需要熱處理) 板厚:40mm

硬度要求:自身硬度,無特別要求

代碼:LP

作用:放置外導柱、限位柱、彈簧以及浮料銷組件

以上內容包括模板名稱、外掛圖層代號、材質、材料硬度、熱處理類型、材料厚度、模板作用及機加類型等。為基礎模具設計師必看內容,給初學設計者一些理論支撐。

 
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